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木香油饰木蜡油工程施工综合报告

浏览: 发布日期:2017-08-02 10:56
MX-2 家具木蜡油产品性能简介
主要成份:家具木蜡油采用特级精炼植物油,植物蜡,天然树脂为基料,经高温热处理精炼制得。
外    观:本品外观颜色为浅乳色半透明流动液体。[注:油品外观色泽不等同于家具表面涂饰后颜色,家具表面涂饰后为自然透明色,色调深浅取决于木材品种差异]
粘    度:850-1200mpa.s/25℃
粘    度:90-110s/(25℃/涂4号杯)
酸    值:≤3mgKOH/g
色    泽:≤5#
固    含:55-75%
干燥时间/h ≤ 表干 2  ,≤ 实干 24   实干保养3-5天后使用。
检测认证:ISO9001质量体系认证,ROHS欧盟环保检测认证。
包装规格:铁桶1L,2L, 18L, 200L
贮藏方式:常温,避光,干燥处储存。
保 质 期:1-3年,过期的油品可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。
 
 主要特性与功能用途:属于一种干性含蜡乳化植物油,天然木蜡油不但具备高分子网状成膜体系,成膜后可以在材质表面形成质感与丰满度明显的油膜。可以对木器,竹器,藤器家具,工艺品,雕刻,儿童房,玩具,乐器,餐具,墙体等多种材料表面进行封闭与保护处理。由于其成膜后具备半亚光的质感涂层,透明度与鲜活感明显,可以令涂刷后的物体表面更有生命活力与靓丽外观,可以被广泛应用于室内需要进行涂膜保护的多种物品部位,同时可以用于对已经做过化学油漆涂层的各类家具表面,进行全面封闭保护,不但可以隔离化学油漆的毒性有机挥发物在室内的长期释放与扩散,还可以实现对原有漆面的长期保光,保色,防霉,防水,防腐处理。 
涂饰工艺:施涂可用擦涂、刷涂的方法。擦涂可以采用自制软质布球,蘸油擦拭表面。刷涂可以选用硬质毛刷,尼龙纤维刷,或鬃毛刷均可以。(在潮湿环境中,多面涂刷保护效果甚优) 
1 每升天然木蜡油,按两遍涂布量,可以完成6-8平米以上的涂布面积。
2 实际涂装面积的大小,因材质本身密度不同,渗透吸油值有一定差异。
3 计算木器涂装用油量,应先计算出涂装展开总面积,才能准确计算出实际用油量,按一般涂层厚度50-80微米计算,单位面积的平均渗透量在80-200克/平米左右。
4涂层干燥时间 天然木蜡油涂层的表干时间约为2—12小时左右,实干24-48小时左右。由于涂装环境温度,湿度,光度,通风条件的改变,实际干燥时间也会相应改变。
5涂装完成后,没有使用完的油品,只需重新密闭包装,放置在避光,干燥,通风之处,保质期可贮存超过3年以上。用完后的包装桶,可以清洗干净后,回收再利用。
6一般木器涂层厚度达到80-120微米,涂层的老化与寿命期会大大延长。室内木器涂层使用周期,可以实现持久深度保护。
 
木蜡油表面涂饰工艺流程
 一 基材处理

1 木材表面去污
木制品在制作安装过程中,表面会留下污垢,胶迹,灰尘,沙粒等杂质,可以先用温水,热肥皂水,碱水清洗,也可以用乙醇,松节油,或其他溶剂擦拭溶解去除。最后用清水洗刷一遍,晾置干燥。
   
2 木材去脂
针叶材类,如红松等在油饰之前,必须脱除表面松脂。去除松脂的方法,可采用溶剂溶解,碱液洗涤。溶剂溶解常用的溶剂有丙酮,乙醇,煤油,正已烷,三氯乙烯等。碱液可用5-6%的碳酸钠或4-5%的苛性钠水溶液,也可以用80%氢氧化钠水溶液与20%丙酮水溶液混合使用,效果更好。一般将溶液涂于松脂部位3-4小时后,即可用温水将皂化的松脂洗涤干净。
   
3 脱色{漂白}
 对于曾受各种污染变色的木材表面,可以用漂白剂涂于木材表面,待材面颜色变浅后再用清水洗掉作用过的漂白剂,常用的漂白剂主要有双氧水,草酸,亚硫酸氢钠,碳酸钠,高锰酸钾,氨水等。这些漂白材料配成适当浓度的漂白剂溶液涂于木材表面即可。
浓度为30-35%的双氧水与28%的氨水在使用前等量混合,涂于木材表面,有效时间约为30分钟。也可以先涂氨水,然后再涂双氧水,待木材颜色变浅后要充分水洗。

4 腻平
 一般人造木材表面缺陷较少,天然材料会有一些自然生长的缺陷,可根据需要,在制作家具之前,用腻子腻平局部缺陷,例如木节,虫眼,裂纹,缝隙及局部钉眼,榫孔和钝棱等局部问题不足之处,在涂饰前,因此需要用稠厚的腻子对局部进行填补。当然,如果木器材质本身较好,没有缺陷,就不用腻平。

 5 白茬砂光
 基材砂光也称为白茬砂光,或白坯砂光,就是用砂纸,砂布或砂带通过手工,或机械研磨木材表面,主要是为了清除木材表面的不平整,污迹与木毛,木刺等,以获得一个平滑的涂饰基础。这也是整个油饰环节中,非常重要的一个工序。木材研磨时应注意顺木纹纤维方向进行,手工研磨用力大小要均匀,不能横着纤维方向研磨,会损伤材面,留下较深的划痕,即砂纸道子。基材研磨较重要的工艺因素就是砂纸的选择,砂纸目数的大小,通常根据木材表面的粗糙度与木材硬度来选定,一般硬质木材选用粗一些砂纸,研磨次数的顺序可按先粗后细的原则进行,研磨中间换2-3个目数的砂纸即可。初磨可以选用120-150-180-240目砂纸即可。

6 去木毛{木刺}
木毛是木材表面的微细木纤维,平时可能倒伏在木材表面或管孔中,一旦木材表面接触到液体润湿,便膨胀竖起使表面显得粗糙不平,木毛周围极易聚集大量颜料溶液,使着色力不均匀,木毛的存在,还可能使填孔不实,木纹不鲜明,涂层渗陷,因此,高质量的油饰基材研磨必须同时去除木毛。去除木毛的主要方法,是先采用润湿,后干燥,再砂磨。
 
7着色
着色也就是使木器表面呈现某种色彩的操作。着色一方面能够增加木材原有的材质感,增强原有色彩,另一方面能够把低价位的木材着色成高级木材外观。提高木器的观赏价值。木器表面着色,可以选用天然擦色宝,也叫天然木纹宝,对木器表面采用擦涂,揩擦的方法,将油性着色浆料搓涂入木质纤维的管孔组织中,从而实现木材表面的着色与填平功能与一体。

 二 涂饰油脂 
1 底油封底
所谓底油,就是将固体份含量控制在10-30%之间,黏度{20-50S,涂-4杯,25℃}的底油,底油由于易于渗透,因此多为薄涂,较少在木器表面成膜,多渗入木材深处成膜,能起到封闭填平作用,可有效阻止木材的吸湿散湿,防止木材所含水份,油脂与其他化学成份的渗出,同时可以赋予上层油脂以良好的施涂基面,防止上层油脂与溶剂的渗入。在涂底油之前,用洗过的干净软布,将整个家具表面擦拭一遍,清除灰尘,同时,要将周边环境安排好,周边要清扫除尘,无大风,自然通风,自然采光,不得强光暴晒,温度控制在20度以上,不得低于5度以下施涂。底油可以采用擦涂或硬质毛刷刷涂两种方式进行,开始擦油,擦油的时候,一定要顺着木纹多角度,多方向反复多次重复擦拭,一直擦到家具表面的油脂看上去不再吸收渗透为止。一件家具,一次施涂,一定要从头到尾完成,不要间隔停滞,第一涂完成后,开始放置令其润湿吸收渗透,约10-20分钟,再用不蘸油的半干的布球,从头至尾,擦拭一次,这一次非常重要,要把表面的明显的浮油全部擦拭完毕,表面上不要看到有明显的浮油存在。最后收涂的时候,布球要顺着木纹方向擦完,不能乱擦,要有规律,交接要整齐,
完成后,第一涂宣告正式结束,放置进入干燥阶段。干燥过程中,要注意几个要素,温度,湿度,光度 :即温度不低于5度极限,合理的20-50度之间,冬季可以采用间接加温法,湿度60%左右,不能太潮湿,光度自然采光,不得强光直射,或者烘烤,不得大风吹扬,可以采用间接通风,干燥时间分为三个阶段,表干4-8小时,一般表干完成后,选用400-600目的砂纸进行一次打磨,打磨的方法也是顺着木质纹理方向进行,用力均匀的轻度擦磨,不可用大力,按压砂纸打磨,要确保不能将底层着色层磨穿。砂磨完成后,用干净的湿布将木器表面擦拭收理干净,就可以进入第二涂阶段。

  2 面涂罩面
面涂油脂可以采用固体分含量较高的油脂,这样有利于增加表面涂层厚度与增强木器表面立体感与质感。第二涂的步骤与第一涂相同,如果是采用中间涂层着色,就要在第一涂完成后,打磨完毕,清理干净灰屑,直接使用天然擦色宝,进行着色,干燥后用600目以上砂布轻磨一次,再上罩面油。擦涂面油的同时,也需要注意收涂的时候,布球要顺着木纹方向擦完,不能乱擦,要有规律,交接要整齐,不留明显擦痕。面涂油擦拭完成后,放置进入干燥阶段,通常在天气晴好,温度适中,光度充足的施涂环境下,面涂完成表干同样需要4-8小时左右,表干后,可以选用600-1200目砂纸,也可以选用钢丝棉,或者抛光堑,在木器表面,顺着木纹方向轻度擦磨均匀,不留死角,可以在打磨过程中,迎着太阳光线的方向,观察一下木器表面,如果有反光,需要继续打磨到位。

 3 擦涂罩光油
罩光油属于一种低固体份天然快干亮光油,主要用于木器油饰涂层的再度上光罩面,增加涂层光感与透明度,罩光油一般只需用软质干净棉布蘸取少量罩光油,顺着木纹方向在木器表面薄涂一到三道即可。罩光油干燥时间大约30-60分钟,罩光油也可以用于封闭隔离层使用,可以有效用于封闭木器家具柜体内涂,防止甲醛,苯类等有机挥发物的扩散释放。罩光油涂层干燥后,如果需要亚光效果,可以采用2000目砂布顺木纹方向抛磨,将木器表面光度控制在5-6分光左右,外观更显自然细腻如羊脂般细腻丝滑质感,木质纹理更加透明,真实。
使用方法:擦涂为主,也可以采用硬质细毛刷刷涂完成。由于干燥较快,要求施涂动作快速,中间操作施工,不能中途停顿,必须一气呵成,防止动作缓慢而留下擦痕。罩光油均采用天然植物油,植物树脂,植物胶质经特殊工艺秘制而成。本品所用原料均为食品级天然原料,不含任何甲醛,苯类,重金属等有害物质。
 
 4 抛磨上光蜡膏 
 经全干后的木器油饰涂层表面,可以根据实际需要在放置7-10天后,用天然抛光蜡膏对涂层进行一次抛蜡研磨处理。可以选用人工钢丝棉或抛光机,取适量天然抛光蜡膏对木器表面,顺着木纹方向均匀的揩擦打磨,一直将涂层研磨到足够的细腻,丝滑之后,即可以用干净软布擦除表面余蜡。
 
后期表面蜡饰处理工艺:
蜡饰工艺包括涂蜡装饰和烫蜡装饰两种类型,蜡饰工艺也是我国古典家具的传统装饰工艺之一,现将涂蜡工艺施工流程简要说明如下。经过木蜡油基底涂饰后的木器家具表面,可以用涂饰蜡液渗透在木材表面纤维孔径组织内部固化木材表面,而在木器表面并不形成漆膜,但却能良好的显示木质纹理,增加油饰光泽度与饱满鲜活质感。故蜡饰工艺能充分表现木材原有的天然质感,其纹理清晰,光泽柔和的装饰效果。蜡饰工艺比较适用于材质硬度较高的家具,木制品表面的装饰。在木器家具进行蜡饰处理前,需要对木器表面的明显色差,污渍,裂缝,虫孔,木刺,逆纹,刨刀痕迹,撕凹坑等加工缺陷,进行预处理。主要操作细节如下所述:
1 材面修整  经过木蜡油涂饰处理过的木器家具表面,用干净软布,或乙烯树脂海棉,蘸少量肥皂水,将打磨过的表面,擦拭干净,然后再用干燥软布,将木器表面擦干,以利于蜡液向木材纤维组织孔径内部渗入,防止木纹变黑而形成污秽涂饰。
2 带蜡抛磨 用软质橡皮刮板,或腻刀将砂蜡膏刮在木器表面,确保表面蜡膏刮涂均匀,不留空白。蜡膏刮涂不宜太厚,薄薄一层即可。然后用800-1200目的砂纸,顺着木纹方向,轻轻抛磨,按顺序,同一个方向,一次磨完,中间不得停滞。抛磨完成后,用干净不掉毛的软布将磨过的蜡液擦除,观察抛磨过的木器表面,抛磨均匀的表面,不会看到有斑驳星点,手感细腻光滑。如果逆光看到表面有部分星点,还需要再刮蜡,抛磨一次。
3 揩擦砂光蜡  用尼龙丝球或软质棉纱布球,蘸取适量的砂光蜡液,对经过800-1200目水砂纸蜡磨过的木器表面,均匀的擦拭砂光蜡液,擦完后,让蜡液在木器表面静置20-30分钟左右,待蜡液中的溶剂油完全挥发之后,再用尼龙丝球或软质布球,顺着木纹用力抛磨,揩擦涂过蜡液的木器表面,直至木器表面涂层感觉到发热起光,明亮如镜。
4 揩擦亮光蜡  用尼龙丝球或软质布球,蘸亮光蜡液,也称光蜡,或油蜡,涂敷整个抛过砂蜡的木器表面,静置20-30分钟左右,然后开始用干净,不掉毛的布球,或者纱头,或尼龙丝球用力的顺着木纹反复多次收擦干净表面亮光蜡液,进而使抛光后的木器表面,显得更加爽滑,光洁铮亮。
 
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